【深度解析】COSTCO验厂新规：不止是质量，更是安全与可追溯性！

作为全球零售巨头，COSTCO对供应链的管理一向以“严格”著称。自2014年12月8日起，其工厂审核标准正式升级，将质量管理体系（QMS）与良好生产规范（GMP）合二为一，不再仅是“质量过关”，更强调“产品安全”和“全程可追溯”。

今天，至善认证就带大家一文读懂COSTCO GMP验厂的核心要点，助你顺利通过审核！

📅 审核背景

• 2006年起委托SGS等第三方机构执行审核

• 2014年升级为QMS + GMP双体系审核

• 由Costco随机指派审核机构，工厂需在30个工作日内完成

• 审核不颁发证书，而是作为持续改进和供货准入的依据

🔍 审核方式包括：

• 管理人员访谈

• 文件资料审查

• 现场实地检查

• 员工访谈（重点关注仓库、检验和生产岗位）

📂 八大审核模块：

1. 管理承诺与持续改善

2. 风险管理体系

3. 质量管理体系（QMS）

4. 工厂与设施管理

5. 产品控制

6. 产品测试与声明

7. 过程控制

8. 人员培训与能力

⚠️ 注意：不同行业（如玩具、电子、家纺、家具、鞋类等）会结合相应模块进行审核。

✅ 审核特别关注点（GMP部分）：

• 风险评估与事故管理程序

• 产品召回程序及模拟召回记录

• 木栈板管控政策与检查

• 生产用水安全

• 清洁计划与卫生培训

• 防霉控制与虫害防治

• 化学品与利器管理（剪刀、针、金属探测仪等）

📊 评分结果与后续要求：

• 98%-100%：1年有效，内部改善即可

• 97%-85%（无红项）：1年有效，需提交整改证据

• 97%-85%（含红项）：3个月内跟进审核

• 84%-70%：6个月有效，需整改；有红项则1-3个月内复审

• 69%-60%：1-3个月内部分重审

• 低于60%：1-3个月内全面重审

❌ 常见不合格项提醒：

• 员工不熟悉质量方针

• 质量目标未监控、内审未覆盖GMP

• 文件不受控、风险评估缺失

• 物料无批号、无法追溯

• 仓储管理不规范（靠墙放置、直接落地）

• 卫生环境差（发霉、积水、屋顶破损）

• 清洁/虫害/利器管控不到位

• 测试设备未校准、生产参数未监控

• 生产区出现食物、饮料或异物污染

📌 总结：
COSTCO验厂的核心是：

• QMS + GMP 双体系并行

• 强调风险控制、可追溯性与现场管理

• 重视持续改善，非一次性应付

• 文件真实、完整、可追溯是关键